靖江市恒政增稠材料廠
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氰酸鈉的生產(chǎn)工藝主要有哪些？
氰酸鈉的生產(chǎn)工藝主要有固態(tài)熔融法、吸收法、液相法、夜固反應(yīng)法、干法。目前以 液固反應(yīng)法和干法為主；液固反應(yīng)法主要的缺點便是在有機(jī)溶劑存在下合成氰酸鈉時， 生成的水會促進(jìn)氰酸鈉的分解，從而嚴(yán)重影響產(chǎn)品的純度和收率，同時水的存在也會影響 產(chǎn)品色澤，不管采用水或者其他有機(jī)溶劑作溶劑，都是間歇生產(chǎn)，且生產(chǎn)過程較為復(fù)雜，生 產(chǎn)成本也較高，產(chǎn)能也受到一定的限制；干法生產(chǎn)便是先把碳酸鈉加入反應(yīng)釜內(nèi)，反應(yīng)釜物 料升到一定溫度再緩慢加入尿素，加料完畢脫水、脫氨、粉碎而得成品；不管以哪種方式生 產(chǎn)，氰酸鈉的主含量很難穩(wěn)定在95%以上。
低溫、清潔生產(chǎn)高純氰酸鹽的方法，以尿素和 碳酸鈉為原料，按一定配比混合后進(jìn)入一個長約5米左右的臥式反應(yīng)釜內(nèi)，控制反應(yīng)溫度在160-180°C，原料從反應(yīng)釜前端按一定的速度經(jīng)反應(yīng)后到達(dá)反應(yīng)釜后端，反應(yīng)后的物料經(jīng) 粉碎、包裝而得成品，用這種方法得到的氰酸鈉含量最多也是96%左右，連續(xù)操作的狀態(tài)下 產(chǎn)品含量還會大大降低，要得到這種含量的產(chǎn)品只能是間歇操作。
低溫、清潔生產(chǎn)高純氰酸鹽的方法，以尿素和 碳酸鈉為原料，按一定配比混合后進(jìn)入一個長約5米左右的臥式反應(yīng)釜內(nèi)，控制反應(yīng)溫度在160-180°C，原料從反應(yīng)釜前端按一定的速度經(jīng)反應(yīng)后到達(dá)反應(yīng)釜后端，反應(yīng)后的物料經(jīng) 粉碎、包裝而得成品，用這種方法得到的氰酸鈉含量最多也是96%左右，連續(xù)操作的狀態(tài)下 產(chǎn)品含量還會大大降低，要得到這種含量的產(chǎn)品只能是間歇操作。
